Hier ein Beispiel eines Projektes, das wir gemeinsam mit unserem Kunden realisieren konnten. Wir kennen im Sondermaschinen- und Anlagenbau (fast) keine Grenzen und versuchen alles möglich zu machen. Wenn Sie mehr über unsere Projekte erfahren möchten, können Sie sich jederzeit bei uns melden.
In diesem Fall sollte ein Prüfstand entwickelt und gebaut werden, der die Kupplungen, also den Reibbelag, einfahren und parallel verschiedenste Drehmoment- und Stromtests durchführen kann. Gleichzeitig sollten die Ergebnisse elektronisch dokumentiert und die Seriennummer mittels Laserstrahl eingraviert werden. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen LICOS und DILEIMA konnte immer schnell auf die Anforderungen reagiert werden und dank der großen Kompetenz der DILEIMA im Anlagen- und Sondermaschinenbau konnte das Projekt vollumfänglich und aus einer Hand realisiert werden. Die LICOS Trucktec GmbH hat sich auch auf Grund der örtlichen Nähe und dem damit verbundenen Ansprechpartner vor Ort und einem angenehmen Vertrauensverhältnis für die DILEIMA Maschinenbau GmbH & Co. KG entschieden.
Das Ergebnis ist ein Rundtaktprüfstand mit vier Stationen, die gleichzeitig arbeiten. Dadurch konnte die Effizienz enorm gesteigert werden. In der ersten Station werden die Kupplungen eingelegt und herausgenommen. Danach folgt die Prüfstation in der das Einlaufen der Reibbeläge, die Drehmoments- und Strommessung sowie die automatische und elektronische Dokumentation stattfindet. In der dritten Station wird mit Hilfe des Lasers schnell und völlig geräuschlos die Seriennummer eingraviert. In der vierten und damit letzten Station wird die Kupplung abgeblasen und somit vom Staub befreit, welcher durch einen speziellen Filter aufgefangen wird.
Das sagt der Kunde:
“Wir sind froh, dass wir uns für die DILEIMA Maschinenbau GmbH & Co. KG entschieden haben und würden uns jederzeit wieder so
entscheiden.”
Rudi Endres – Head of Production LICOS Trucktec GmbH
